包裝噴碼機的工作原理
生產線上的產品需經過一系列的包裝過程，液體灌裝、封裝后還需對外包裝進行處理，噴碼機就成為生產線上不可獲取的設備之一。
噴碼機是運用帶電的墨水微粒，由高壓電場偏轉的原理，在各種物體表面上噴印上圖案文字和數碼，是集機電一體化的高科技產品。產品廣泛應用于食品工業、化妝品工業、醫藥工業、汽車等零件加工行業、電線電纜行業、鋁塑管行業、煙酒行業以及其它領域。可用于噴印生產日期、批號、條型碼以及商標圖案、防偽標記和中文字樣，是貫徹衛生法和促進包裝現代化強有力的設備。
連續噴墨：在壓力作用下，油墨進入噴槍，噴槍內裝有晶振器，通過振動，使油墨噴出后形成固定間隔點，通過CPU的處理和相位跟蹤,通過充電極的一些墨點被充上不同的電核,在經過幾千伏的高電壓磁場下發生不同的偏移,飛出噴頭落在移動的產品表面,形成點陣,從而形成文字,數字或圖形。其余的墨點不充電，不會發生偏移，直接射入回收槽，被回收再使用。
熱發泡式噴墨：是利用一個薄膜電阻器，在墨水噴出區中將小于0．5%的墨水加熱，形成一個汽泡。這個汽泡以很快的速度(小于10微秒)擴展開來，迫使墨滴從噴嘴噴出。汽泡再繼續成長數微秒，便消逝回到電阻器上。當汽泡消逝，噴嘴的墨水便縮回。接著表面張力會產生吸力，拉引新的墨水去補充到墨水噴出區中。熱發泡噴印技術，便是由這樣一個整合的循環技術程序所架構出來。
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